Máquina de medición de dimensión de límite del perfilómetro

Número de modelo:Spmi 200D

Marca:De Xun

Certificación:Llegar, Scoc

Soporte personalizado:Obm, Odm

Lugar de origen:China

X Rango de medición:120 mm

Rango de medición del perfil:20 mm

Rango de medición de rugosidad:20 mm

El perfilador de rugosidad es un instrumento de prueba de rendimiento físico utilizado en las disciplinas básicas de ingeniería y ciencia técnica, ciencia de materiales y ingeniería mecánica, que se lanzó el 8 de marzo de 2004.

El perfilador de rugosidad de superficie utiliza la línea central del contorno como referencia de evaluación para evaluar la calidad de la superficie con la desviación media aritmética del contorno ra, la altura de diez puntos de la desigualdad de la luz baja rz, la altura máxima del contorno ry, el espaciado promedio de la microdesigualdad del contorno sm, el espaciado promedio del pico único del contorno s, la relación de longitud del soporte del contorno tp, y finalmente obtiene el instrumento de prueba de rugosidad de superficie requerido

Instrumento de medición rápido.

La medición de contacto se refiere a que la parte de detección del dispositivo de medición se encuentra directamente en contacto con la superficie a medir, que puede reflejar directamente la información de la superficie a medir. Sin embargo, dicho método no es adecuado para superficies que son fáciles de desgastar y tienen alta rigidez. Instrumento de medición de perfil.

Tipo de contacto tradicional

1.Método de comparación: el método de comparación es un método común utilizado por el taller para comparar la superficie medida con la placa de muestra de rugosidad, tocar la mano para determinar la rugosidad de la superficie mecanizada; El método de comparación también se puede usar a simple vista o con la ayuda de un microscopio de comparación de lupa. En general, solo se usa cuando el valor del parámetro de evaluación de rugosidad es grande, y es fácil producir grandes errores.

2.Método de impresión: se utiliza algunos materiales plásticos para hacer una impresión de bloque, que se adhiere a la superficie a medir. Después de la eliminación, la forma de perfil de la superficie a medir se almacena en la impresión, y luego se mide la superficie de la impresión para obtener la rugosidad de la superficie de la parte original. Para la superficie interna de algunas partes grandes, es inconveniente medir con instrumentos, y el método de impresión se puede utilizar para medir indirectamente. Sin embargo, la precisión de medición del método no es alta y el proceso es engorroso.

Perfilador de contacto

El tipo de contacto del perfilador de rugosidad superficial es el método del estilo. El método del estilo, también conocido como método del estilo, es colocar verticalmente un estilo muy afilado (un estilo de diamante con un radio de micrométrico) en la superficie a medir para el desplazamiento lateral. El estilo se mueve verticalmente con el contorno de la superficie para convertir este pequeño desplazamiento en señales eléctricas a través del circuito, amplificar y operar, y luego obtener el valor del parámetro de rugosidad de la superficie de trabajo. Se divide principalmente en inducción piezoeléctrica inductiva y otros tipos. El instrumento tiene las ventajas de buena estabilidad, indicación objetiva y confiable y uso conveniente. Su resolución vertical puede alcanzar varios nanómetros.

Sus ventajas: gran rango de medición, alta resolución, resultados de medición estables y confiables, buena repetibilidad. Sin embargo, también hay muchas deficiencias: (1) La dureza del cabezal de medición de diamante es generalmente alta, es fácil arañar la pieza de trabajo y no es adecuada para la medición de superficies de materiales blandos de alta calidad. (2) Para cumplir con los requisitos de resistencia al desgaste y rigidez del cabezal de medición, el cabezal de medición no debe ser demasiado pequeño y afilado, lo que puede afectar fácilmente la precisión de la medición. (3) Al medir el perfil de la superficie micro, para garantizar la precisión y resolución lateral en la dirección de la ruta de escaneo, el paso de alimentación es pequeño, por lo que la velocidad de medición no es alta.