El instrumento de medición automática de imágenes se divide en una máquina de medición de coordenadas de contacto tradicional y un instrumento de medición de tres coordenadas. ¿Cuál es su proceso de desarrollo?
La medición de coordenadas tradicional se refiere a la máquina de medición de coordenadas de contacto que realiza la medición automática tocando el producto con la sonda. Tiene las ventajas de la medición automática, la reducción de los errores humanos, la programación de productos de gran tamaño y la realización de mediciones por lotes. Sin embargo, el problema es que la medición de contacto solo se puede realizar en la superficie, y las entidades geométricas como columnas, conos, bolas, etc. deben seleccionarse de acuerdo con el tamaño de la característica a medir. Antes de usar, se puede usar después de la calibración.
En el funcionamiento automático del contacto cmm, el instrumento de medición de imagen debe tocarse poco a poco. El proceso de acercamiento, toque y rebote no solo lleva mucho tiempo, sino que también debe tener un espacio seguro antes de usarlo. El diámetro z de la sonda es de 0.3 mm o menos, que es difícil de programar y la sonda es propensa a colisiones. Entonces, los productos de paredes delgadas y fácilmente deformados son más difíciles de tocar.
Con el desarrollo de la precisión digital y la microfabricación, la tendencia de integración de productos, la medición rápida y de alta precisión de los microproductos se ha convertido en una tarea cada vez más urgente en la industria. Contacto cmm puede realizar mediciones automáticas, que no cumplen completamente con los requisitos. Con el desarrollo y la alta integración de tecnologías ópticas, mecánicas y electrónicas, han surgido instrumentos de medición de tres coordenadas y instrumentos de medición óptica tridimensional multisensor.
El instrumento de medición óptica 3D de OGP se puede utilizar para medir la tolerancia geométrica de diversos materiales, colores, piezas transparentes o translúcidas, de 200mm a 2000mm, con precisión de medición de 2um a 4um. No necesita preocuparse por el tamaño del valor medido porque en el programa automático, la ampliación se puede cambiar según sea necesario. No tienes que preocuparte por el posicionamiento. El límite del producto es demasiado complejo o requiere una gran cantidad de medición, porque la poderosa función de análisis de imágenes del software de medición 3D ogp puede evitar la distinción fácil de bordes finos y lograr una medición precisa del producto en lotes.
Simplemente agregue un sensor múltiple al smartscope ogp, puede ver que el funcionamiento del programa de medición multisensor es lleno de elogios y sorpresa. Después de ejecutar rápidamente todas las dimensiones geométricas 3D y tolerancias geométricas, el software de medición llamará automáticamente al láser, la plataforma giratoria, la sonda, etc., o gira el sistema de coordenadas de cinco ejes, o escanea una pequeña área, o realiza una medición de tacto único;
La única sonda de plumas y la tecnología de microdetección de OGP permite completar la medición sin tocar ni usar imágenes bajo. El uso de láser remoto rompe el límite de medición del láser triangular tradicional y puede completar orificios profundos a una distancia de trabajo de 200 mm. Y medir el agujero ciego. Una variedad de métodos de medición y poderosas funciones de medición se presentarán perfectamente en su programa de medición del producto, y es difícil medir problemas. Se entregará al equipo de OGP SmartScope para ayudarlo.