El instrumento de medición de video automático es un instrumento de medición óptico sin contacto moderno de inteligencia artificial desarrollado sobre la base del instrumento de medición de video digital. Tiene una excelente precisión de movimiento y rendimiento de control de instrumentos digitales, integrando la flexibilidad de diseño del software de visión artificial, lo que lo hace altamente inteligente y automatizado. El instrumento de medición de video automático se ha convertido en el equipo de medición óptica de vanguardia de hoy, despediéndose de la era de la ineficiencia manual y avanzando hacia una era eficiente de digitalización, inteligencia y automatización.
En el mercado de medición nacional, muchas marcas de imágenes se están manteniendo al día con el desarrollo de los tiempos y se esforzando por desarrollar y producir instrumentos de medición de video automáticos, entre los cuales Ksy Optoelectronics ya está en una posición de liderazgo. El instrumento de medición de video fotoeléctrico ksy, con su rendimiento de hardware y software de alta calidad, hace que la medición del tamaño de coordenadas sea más conveniente y efectiva. Se basa en tecnologías de inteligencia artificial como extracción automática de bordes, coincidencia automática, enfoque automático, síntesis de medición y síntesis de imágenes utilizando visión artificial. Tiene tres métodos: medición manual, medición de escaneo CNC y medición de aprendizaje automático, que pueden apilar tres métodos para medición compuesta. El escaneo puede generar un mapa de imagen de ojos de pájaro para lograr la tracción objetivo de pantalla completa donde se necesita un punto de medición. Los resultados de medición generan gráficos sincronizados con la imagen del mapa de imagen. Se puede hacer clic en el gráfico para volver automáticamente a su posición original y ampliar en pantalla completa con ojos de águila. El error de imagen de cualquier tamaño medido se puede corregir mediante medición estándar y calibración, mejorando así la precisión de medición por lotes de datos clave, liberando al operador de la alineación visual tediosa y precisa, selección frecuente de puntos, posicionamiento repetido, conmutación de funciones y otras operaciones monótonas, y trabajo repetitivo cada vez más pesado, mejorando en gran medida la eficiencia de la inspección por lotes de piezas de trabajo en cientos de veces.