Las piezas micromecanizadas son necesarias para medir el tamaño de Z. Es importante conocer el método efectivo para resolver aplicaciones de medición específicas Z. Escenarios de aplicación de instrumentos de medición-medición de campo de visión grande de micropartes
Las piezas y características de microprocesamiento plantean desafíos para la aplicación de nuevas tecnologías en la fabricación y medición de piezas. Los requisitos se dividen en dos categorías: las piezas pequeñas se pueden medir en un solo campo de visión, mientras que las piezas más grandes con microcaracterísticas requieren alta precisión y alta velocidad. Este documento estudiará cuidadosamente dos sistemas de medición diferentes para enfrentar estos diferentes desafíos.
Pequeñas piezas, grandes desafíos
Ahora todo es más pequeño excepto la expectativa. Es normal que los fabricantes de cámaras esperen que el nuevo modelo de este año sea al menos un 10% más pequeño, más ligero, más rápido y más barato. Esta tendencia continua y estable de miniaturización y reducción de costos ha traído serios desafíos a los fabricantes. La tolerancia dimensional para la fabricación de productos microfinos es más estricta, las herramientas y los accesorios requeridos son más complejos y los requisitos de precisión de inspección son más altos. La inspección y medición son parte de las tareas desafiantes del taller y se necesitan nuevas tecnologías para hacer frente al proceso de microfabricación y ensamblaje.
¿Qué tan pequeño es el micrómetro?
No existe una definición única de "micro", por lo que no existe una solución única para medir los componentes "micro". Las micropiezas tienen una amplia gama de dimensiones y condiciones, y la medición del proceso también requiere cambios correspondientes. En general, dividimos las pequeñas mediciones en varios micrones a varios milímetros, pero incluso así, teniendo en cuenta que el diámetro del cabello humano es de aproximadamente 90 micrones, este rango es enorme.
Instrumento de medición de imágenes de pórtico, las piezas micromecánicas pueden ser pequeñas y simples o pequeñas y complejas. Pueden ser frágiles o sólidos, caros o desechables. Una característica común de las micropiezas es que tienen tolerancias muy estrictas, por lo que requieren alta precisión. También generalmente se fabrican en grandes cantidades y, por lo tanto, requieren un alto volumen de producción. La diferencia principal entre las piezas microscópicas es si las piezas requieren alta precisión, alta velocidad o medición de alta velocidad de ultra alta precisión.
En el análisis final, la selección de la tecnología de medición de micropiezas requiere que la medición tenga suficiente precisión y velocidad para dar una retroalimentación suficiente al proceso de fabricación. Esta elección no es simple, porque generalmente es costosa requerir precisión y velocidad. Es importante elegir la herramienta de medición micro adecuada y tener una elección.
A menudo se dice que el sistema de medición "ideal" es un dispositivo como un horno de microondas. Abres la puerta, colocas una parte en ella y presionas "medir". Un momento después, aparece un informe de medición completo.
Obviamente, el instrumento de medición de imágenes manual perdió algunos detalles operativos en esta escena ideal, como crear un programa de medición que cumpla con los requisitos del dibujo, establecer un posicionamiento y referencia de piezas y medir sin distorsión o daño de piezas para garantizar que las características relevantes se puedan medir. El concepto de caja de medición mágica es muy atractivo y se está acercando a la realización
Un paso importante en el camino hacia un sistema de medición ideal es la creación de nuevos equipos de medición digital, también conocidos como sistemas de medición de campo de visión súper grande. Este tipo de equipo de medición con tecnología de procesamiento de imágenes digital, secuencial de megapíxeles y avanzada se ha vuelto cada vez más preciso y adecuado para la medición de piezas pequeñas.